學(xué)習(xí)做好生產(chǎn)準(zhǔn)備
第一節(jié) 原物料倉儲及控制 一、原物料倉庫的作用 1、倉儲 包括:接收、檢查、存儲三項(xiàng)。 2、控制 包括:發(fā)放、使存貨保持在最佳水平兩項(xiàng)。 二、工作內(nèi)容 1、接收 一般輔料只對數(shù),面料一般要核對紡織品物品接收卡。 2、存儲 一般采用分類編號的方法。由分類編號的依據(jù)可分為:ABC分類法、會計分類法、材質(zhì)分類法、用途分類法等分類方法。 3、倉儲考慮的因素 (1)可近性。 (2)貨架尺寸應(yīng)與儲藏貨物相配合。 (3)安全性。 (4)盡量降低人工勞動強(qiáng)度。 (5)盡量增加工人的工作效率。 (6)通道設(shè)置合理。 (7)要有管理日、月報表及結(jié)算報表等。 三、庫存控制 1、目的 庫存的目的是為了:達(dá)到最經(jīng)濟(jì)的購量,在最適當(dāng)?shù)臅r間定購和使保存貨量保持最佳水平。 2、控制形式 主要的控制形式有:分類控制、定量控制、定期控制、雙份控制、綜合控制等。 3、基本方法 (1)設(shè)置最大庫存量 設(shè)置最大庫存量要考慮三大因素:材料消耗率、極料變質(zhì)及過期風(fēng)險和倉庫空間的利用。 (2)設(shè)置最小庫存量 設(shè)置最大庫存量要考慮兩大因素:材料消耗率和交貨周期。 最小庫存量=消耗量×交貨周期 (3)分配定購量設(shè)置 分配定購量設(shè)置即重復(fù)定購量,主要考慮三大因素:消耗率、最小庫存和交貨周期。 四、呆廢料控制 呆廢料的處理方法一般有:調(diào)撥、銷毀、轉(zhuǎn)增、出售。 第二節(jié) 材料準(zhǔn)備 一、料的選材用 材料的配用原則有:升縮率的合理配伍;耐熱度的合理配伍;質(zhì)感的合理配伍;堅牢度的合理配伍;顏色的合理配伍;價格和檔次的合理配伍等。 二、材料的耗用預(yù)算 1、由材料本身產(chǎn)生的耗率 (1)自然回縮損耗。 (2)縮水率損耗。 (3)織疵損耗。 2、生產(chǎn)中產(chǎn)生的損耗 (1)斷料(斷耗):材料有余,落剪不齊 斷耗長度(重量) 斷耗率= ―――――――――×100% 斷料長度(重量) (2)殘疵面料損耗。 (3)特殊面料損耗。 (4)試樣損耗。 三、材料的測試與檢驗(yàn) 主要包含:數(shù)量符合;織疵檢驗(yàn);色差檢驗(yàn);性能測試等。 四、預(yù)縮與整理 第三節(jié) 樣品試制 一、目的 (1)款式、做工被客戶認(rèn)可。 (2)為大生產(chǎn)作技術(shù)準(zhǔn)備。 二、作用 (1)確定與設(shè)計或來樣要求相符的面、輔、里料。 (2)確定規(guī)格尺寸 (3)確定加工工序并測定工時 (4)確定材料損耗 (5)測定工藝技術(shù)參數(shù) 三、工序 (1)分析款式或來樣 (2)設(shè)計結(jié)構(gòu)圖并做紙樣 (3)樣品加工 (4)樣品檢查
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